辽宁Q345B方管矩形管生产加工




辽宁Q345B方管矩形管生产加工-280 * 75 * 5.75

聊城大正钢管有限公司手机号码18263556696服装书郑先生电话0635-8888280,0635-8888291

280 * 75 * 5.75方管[]示例普通方管计算公式为: {(长度和宽度)×2÷3.14-厚度}×厚度×0.02466=kg/m,例如方管220 * 120 * 10,长度6米,如何计算单个重量?长取220mm;宽度120mm;厚度10mm;长度12米,方铁管计算如下:T={(220 120)×2÷3.14-10}×10×0.02466 * 12约611.25(kg /支撑)

高品质碳素结构钢的力学性能

等级试样坯料尺寸/mm推荐热处理/°C机械性能钢交货状态硬度HBSl0 /300≤

归一化淬火回火ób/MPaós/MPaδ5(%)Ψ(%)AKu2/J

≥未加热钢退火钢

08F 25 930 295 175 35 60 13l

10F 25 930 315 .025S1±15%,小±0.6mmS2 A±12.5%,小±0.4mm B正偏差取决于重量要求 - 12.5%S3 A±10%,小±0.2mm B±10%±12.5%小±0.4mm±15%C正偏差取决于重量要求 - 10%S4 A±7.5%,小±0.15mm B±7.5%±10%±12.5%±15%S5±5%,小±0.10 mm非化学壁厚允许偏差偏差等级壁厚公差,%NS1 15-12.5NS2 15-10NS3 12.5-10NS4 12.5-185 33 55 13715F 25 920 355 205 29 55 143

08 25 930 325 195 33 60 131

IO篮930 335 205 3l 55 137

15 25 920 375 225 27 55 143

20 25 910 4lO 245 25 55 156

25 25 900 870 600 450 275 23 50 71 170

30 25 880 860 600 490 295 21 50 63 179

35 25 870 850 600 530 315 20 45 55 197

40 25 860 840 60D 570 335 19 45 47 217 187

45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197

50 25 830 830 600 630 375 14 40 31 24l 207

55 25 820 820 600 645 380 13 35 255 217

60 25 810 675 400 12 35 255 229

65 25 810 695 410 lO 30 255 229

70 25 790 715 420 9 30 269 229

75样本820 480 1080 880 7 30 285 24l

80个样本820 480 1080 930 6 30 285 241

85样本820 480 1130 980 6 30 302 255

15Mn 25 920 410 245 26 55 16320Mn 25 910 450 275 24 50 197

25Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 207

30Mn 25 880 860 600 540 315 20 45 63 217 187

35Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197

40Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207

45Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217

50Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 3l 255 217

60Mn 25 810 695 410 11 35 269 229

65Mn 25 830 735 430 9 30 285 229

70Mn 25 790 785 450 8 30 285 229

注意:1。对于直径或厚度小于25 mm的钢,热处理应在与成品横截面尺寸相同的样品坯料上进行。

2.表中列出的推荐保温时间不小于30min,风冷;建议的淬火保温时间不小于30min,70,80和85钢油是冷的,剩余的钢是冷的;建议保温时间不小于1h。

发丝特征:在钢管外表面,呈现连续或不连续的发丝细纹。原因:1)管坯有皮下毛孔或内含物。 2)管坯的表面未清洁并且存在裂缝。 3)辊磨损和老化。 4)轧辊加工精度不高。判断:钢管的外表面不允许有明显的发际线。如果它存在,它应该是完整的。后壁的实际厚度和外径不应小于要求的值。

网状裂纹的特征:在钢管外表面上有一个大的带状和大间距的小鳞片状裂纹。原因:1)管坯中有害元素含量过高(如砷)。 2)穿孔辊老化并粘在钢上。 3)导板粘在钢上。判断:应该是完整的。实际壁厚和外径值不得小于要求值。划痕特性:钢管外表面呈螺旋状或线状凹槽状缺陷,大部分凹槽底部均可见。原因:1)机械划痕主要由滚筒输送机,冷床,矫直和运输引起。 2)辊子处理不好或磨损严重或辊缝被异物夹住。判断:1)钢管外表面局部刮痕不大于0.5mm,应修复0.5mm的划痕。磨削站的壁厚和外径的实际厚度应不小于要求值。 2)应磨削边缘上的尖锐划痕。

碰撞的特征:钢管的外表面呈凸凸形状,钢管的壁厚不会受到损坏。原因:1)在提升过程中撞到木筏。 2)直击时伸直。 3)浆纱机接触辊道等后判断:局部不超过外径负偏差,可能存在表面碰撞。切除时太糟糕了。

冲击特性:钢管的外表面由于碰撞而产生不规则的划痕。原因:可能会产生冷区和热区的各种碰撞。判断:1)允许外表面具有深度不超过0.4mm的局部凸起。 2)如果凸起超过0.4mm,应将其磨削,磨削部件外径和壁厚的实际值不应小于要求值。

校正特征:钢管外表面呈螺旋状凹面。原因:1)矫直机滚筒角度不合适,按压量过大。 2)矫直辊严重磨损。判断:允许钢管外表面呈凹形,没有尖锐边缘,内表面不突出,外径尺寸满足公差要求。应该删除过度纠正。

轧制特性:钢管的壁在纵向上具有皱折或在纵向上具有管的长度,并且外表面形成为条形凹陷。原因:1)孔宽因子选择太小。 2)轧机不正确会导致孔型不对中或轧制中心线不一致。 3)轧机各框架的减少分配不当。由于上述原因,钢管褶皱是由金属轧辊间隙或轧制过程中管道的损失引起的。判断:不允许存在。应该删除或拒绝。

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时间:2019-02-08 19:56:56 来源:凤凰娱乐时时彩 作者:匿名